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高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮。叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流,并产生很大的旋涡。位于漆浆顶部的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2.5~5cm处,形成一个湍流区。在这个区域中,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。在此区域之外,形成上、下两个流束,使漆浆得到充分的循环和翻动。
核心组件还包括定子/转子结构。转子的高速旋转产生的高切线速度和高频机械效应导致强大的动能，从而使材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到强大的机械剪切，离心挤压，液层摩擦，冲击撕裂和湍流的综合作用。使不相溶的固相，液相和气相在相应的成熟过程条件下均匀而细密。经过分散，高频循环和往复运动，可获得稳定的高质量产品。与三辊机相比，高剪切分散机具有效率较高，能耗低的优势。
高速分散机它能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到更佳混合状态，不过在使用过程中需要注意高速分散机的液压油散热系统，为液压油温控制系统的改善起到了重要的作用，能够达到油正常工作温度范围。
作为一种混合设备，高速分散机中也设置有搅拌轴，且它与筒壁之间存有间隙，所以不存在摩擦的情况的话是不会产生明火；根据物料的性质，也不会产生高温，当然前提是要对高速分散机采用接地零线导入，可能的物料与金属摩擦产生静电均被导入地下。
但在实际操作过程中，有可能是速度比较快的缘故，高速分散机很可能发生锅盖被顶起现象，为了防止类似问题的发生，我们应该注意的是定时清理高速分散机锅盖上的排气过滤网布。
升降分散机：升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型理想搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的有效设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，,适应各种位置；普通及防爆配置，稳定可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解、分散能力强、生产效率较高、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。
